Processmedia · CX-plastmedia
CX är en plastbaserad slipmedia av polyesterharts med tillsatt slipmedel. Leverantörens sida anger två storlekar, 40 × 50 mm och 50 × 60 mm, för bearbetning av detaljer med djupa hål, smala spår och svåråtkomliga ytor. Den jämförande produkttexten beskriver mediet som lättskärande i förhållande till keramisk media och nämner aluminium, mässing och Zamak 3 som exempel. Val av storlek, processvätska och ytresultat måste verifieras med den faktiska detaljen.
CX är en plastbaserad slipmedia av polyesterharts med tillsatt slipmedel. Leverantörens sida anger två storlekar, 40 × 50 mm och 50 × 60 mm, för bearbetning av detaljer med djupa hål, smala spår och svåråtkomliga ytor. Den jämförande produkttexten beskriver mediet som lättskärande i förhållande till keramisk media och nämner aluminium, mässing och Zamak 3 som exempel. Val av storlek, processvätska och ytresultat måste verifieras med den faktiska detaljen.
Leverantören anger polyesterharts som bas och beskriver CX-mediet som plastbaserad slipmedia. Typen av slipkorn och dess halt framgår inte av specifikationen; begär aktuellt datablad om den uppgiften påverkar processvalet.
Nipple-formen är avsedd att nå djupa hål och smala urtag. Produktunderlaget beskriver minskad risk för fastkilning, men formen garanterar inte att media aldrig fastnar. Kontrollera åtkomst och separation på representativa detaljer.
Produktunderlagets jämförelsetabell klassar CX som lättskärande och keramisk media som mer aggressiv. Det är en generell produktjämförelse; verifiera avverkning, kantpåverkan och ytresultat på den aktuella legeringen.
Leverantören anger våtbearbetning som standard och rekommenderar ett lättskärande processmedel avsett för plastmedia och mjuka metaller. Följ aktuell produktinformation och kontrollera att vätska och rester kan sköljas ur detaljens hålrum.
Zamak 3 nämns som ett exempel på förbehandling inför plätering. Pläteringskrav, ytjämnhet och rengöringssteg varierar; godkänn processen tillsammans med efterföljande ytbehandling och provplätering.
Värdena nedan återges som startpunkter ur CX-guiden, inte som färdiga processrecept.
| Parameter | Exempel i produktunderlaget | Verifiera i prov |
|---|---|---|
| Medieandel | 3:1–5:1 media:detaljer, angivet i volym | Produktunderlaget ger inga fullständiga lastvillkor; bekräfta hur volym ska mätas i aktuell maskin. |
| Processmedel | Lättskärande medel för plastmedia och mjuka metaller | Följ aktuellt datablad och fastställ dosering efter vatten och föroreningar. |
| Vattenflöde | Kontinuerligt lågt flöde i våtprocess | Kontrollera vätskenivå, avrinning och att rester kan sköljas ur urtag. |
| Aluminium | 30–60 min anges som typiskt intervall | Kontrollera avverkning och ytresultat vid provtagning under körningen. |
| Zamak 3 inför plätering | 45–90 min anges som typiskt intervall | Validera ytkrav och provplätering med ansvarig för efterföljande steg. |
| Mässing | 60–120 min anges som typiskt intervall | Fastställ godkänd yta, mått och cykeltid för den faktiska detaljen. |
Tidsintervallen är leverantörens exempel utan fullständigt redovisad detaljgeometri, maskininställning, utgångsyta eller mätprotokoll. De är inte prestandagarantier och bör inte användas direkt som produktionsrecept.
| Egenskap | Angiven uppgift | Kontroll före beställning |
|---|---|---|
| Material | Polyesterharts med slipmedel | Begär uppgift om slipkorn och aktuell materialspecifikation. |
| Mediebeteckning | CX; standardfärg anges som rosa | Bekräfta produktkod och färg för aktuell batch. |
| Storlekar | 40 × 50 mm och 50 × 60 mm | Måtten återges från leverantörens guide; kontrollera tolerans och faktisk geometri. |
| Process | Våt massbearbetning; lättskärande processmedel rekommenderas | Bekräfta produktklass, koncentration, vattenflöde, sköljning och hantering. |
| Maskintyper | Vibrationsmaskin eller centrifugalskivmaskin | Kontrollera kompatibilitet med maskinmodell, detaljform och separation. |
| Materialexempel | Aluminium, mässing, Zamak 3, koppar och vissa plaster | Prova varje legering, ytbehandling och godkänd pläteringsspecifikation separat. |
Uppgifterna kommer från en leverantörsguide och kan ändras. Produktunderlaget anger inte slipkornstyp, densitet eller fullständiga provvillkor. Behandla inte formuleringar om låg ytbelastning, kort cykeltid eller minskad fastkilning som garanterade resultat.
Detaljer av mjukare metaller där lättare gradning eller förbehandling inför plätering kan provas, särskilt när mediet behöver nå hål, smala spår eller urtag. Produktunderlaget nämner aluminium, mässing, koppar, Zamak 3 och vissa plastdetaljer; detta är leverantörsexempel, inte en kompatibilitetsgaranti. Ett representativt prov behövs för att bedöma resultatet på era detaljer.
Teknisk förfrågan
Beskriv detaljens material, mått, geometri och önskat processresultat. Då blir det lättare att bedöma vilken information som behövs för nästa steg.
Vanliga frågor
Leverantörens jämförelsetabell beskriver CX som lättskärande plastmedia av polyesterharts med slipmedel och keramisk media som mer aggressiv. Material, slipkorn och aktuell produktklass behöver bekräftas; jämför avverkning och ytresultat genom prov.
Den arkiverade guiden anger 40 × 50 mm och 50 × 60 mm. Välj inte bara efter detaljens totala storlek: kontrollera hål, spår, fickor och möjlighet att separera mediet efter körningen.
Den avsmalnande formen beskrivs som ett sätt att nå djupa funktioner och minska risken för fastkilning. Den eliminerar inte risken. Prova på den minsta öppningen och planera kontroll och uttag av media efter körningen.
Leverantörens exempel omfattar aluminium, mässing, Zamak 3, koppar och vissa plastdetaljer. Kontrollera varje legering, beläggning och ytkrav separat; en materiallista bekräftar inte ett visst resultat.
Produktunderlaget beskriver våtbearbetning och rekommenderar lättskärande processmedel för plastmedia och mjuka metaller. Bekräfta aktuell formulering och dosering enligt datablad och säkerställ att den kan sköljas bort ur detaljen.
Leverantörsguiden anger exempelintervall på 30–60 minuter för aluminium, 45–90 minuter för Zamak 3 inför plätering och 60–120 minuter för mässing. Villkor och mätprotokoll saknas; använd endast som provplanering och fastställ cykeltiden för detaljen.
Samma guide anger ett förhållande på 3:1–5:1 media till detaljer räknat i volym. Bekräfta hur volymen ska mätas för maskinen och batchen och behandla uppgiften som leverantörens startpunkt.
Tekniska underlag
Produktens egenskaper, mått, kvaliteter, konfiguration och leveransuppgifter ska verifieras mot aktuell dokumentation. Ange gärna material, ritning och mål för ytkvalitet vid förfrågan.
Visa produktinformation på engelskaFler alternativ
Jämför produkter inom processmedia utifrån era detaljer och processkrav.
Keramiska slipkroppar består av bundna slipkorn, ofta aluminiumoxid, och används för materialavverkande massbearbetning. Skärklasserna kraftig, medelhög, lätt och polerande utan materialavverkning ger olika skärverkan. Välj media utifrån grad, material, detaljgeometri, ytkrav och risk för att media fastnar; det faktiska ytresultatet beror även på maskin, processvätska och cykel.
Läs om produkten
Plastmedia med aluminiumoxid i en polyesterbas används för lätt till måttlig gradning och ytutjämning. Den lägre medievikten kan vara ett alternativ för aluminium, mässing, koppar och pressgjutna detaljer som riskerar märken av tyngre keramiskt media. Medieform och storlek måste väljas efter detaljens hål, spår och urtag så att media når ytan utan att kilas fast.
Läs om produktenBeskriv material, geometri, batch och kvalitetskrav.
Skicka en förfrågan →