Förbehandling
Förbehandling av metalldetaljer inför pulverlackering
Gradning och rengöring kan ingå i förbehandlingen av stansade metalldetaljer. Den mekaniska ytbehandlingen behöver väljas tillsammans med den efterföljande rengörings- och beläggningsprocessen, så att kanter och hål bearbetas utan att kritiska mått förändras.
Exempel på detalj och krav
Processfallet gäller en stansad järndetalj, 57 × 160 mm och 2 mm tjock, med ett hål på 6 mm. Detaljen hade grader vid kanten och runt hålet. Målet var att grada kanter och hål samt förbättra ytan före epoxipulverlackering. Ett befintligt skyddsöverdrag skulle lämnas kvar under bearbetningen.
Pulvertyp och processkedja styr förbehandlingen
Pulverlacker kan vara termoplastiska eller härdande (termoset). Termoplastiskt pulver mjuknar eller smälter vid uppvärmning och stelnar när det svalnar. Härdande pulver bildar ett tvärbundet skikt under den specificerade härdningen; epoxipulver hör normalt till denna grupp. Primer, förbehandling och härdningsvillkor beror på det valda pulver- och substratsystemet. Följ produktens aktuella tekniska datablad i stället för generella temperaturer eller tider.
- Rengör och förbehandla: avlägsna olja, smuts, oxider och andra föroreningar; eventuell blästring eller kemisk omvandlingsbehandling styrs av material och beläggningsspecifikation.
- Torka och hantera: kontrollera fukt, rester och hantering efter sköljning så att ytan inte återförorenas.
- Applicera pulvret: säkerställ täckning av geometri och definiera eventuella maskerade ytor.
- Härda och kontrollera: använd pulverleverantörens tid och temperatur för objektet och kontrollera skikttjocklek, utseende och vidhäftning enligt överenskomna krav.
Vibrationsbearbetning kan vara ett mekaniskt steg i denna kedja, men den ersätter inte automatiskt avfettning, konverteringsskikt eller andra specificerade förbehandlingar. En beläggning kan också följa underlagets kontur; anta inte att den döljer grader eller ytdefekter.
Vibrationsbearbetning i processfallet
| Parameter | Processuppgift |
|---|---|
| Maskin | Vibrationsmaskin med separation |
| Media | Keramisk media, ACT 20 × 20 |
| Media/detalj-förhållande | 3:1 i processfallet |
| Processmedel | LC-13, pH 8 i processfallet |
| Vattennivå | Så att lasten precis täcks |
| Bearbetningstid | 2 timmar i processfallet |
| Avlastning | Automatisk separation i processfallet |
Uppgifterna återger ett enskilt processfall och är inte ett generellt recept. Kontrollera särskilt att mediets storlek och separation fungerar med hålets dimensioner och att skyddsöverdraget tål den valda processen.
Bedöm ytan mot beläggningskraven
I exemplet bedömdes avgradning med keramisk media räcka som mekanisk förberedelse inför pulverlackering. Ytterligare polering med zirkoniakulor visades också, men den extra poleringen behövdes inte för det angivna resultatet. Krav på ytprofil, renhet, förbehandling och vidhäftning ska fastställas tillsammans med leverantören av pulverlackeringen och dess processunderlag.
Vibrationsbearbetning ersätter inte automatiskt avfettning eller annan nödvändig ytbehandling. Restolja, partiklar och media måste kontrolleras före beläggning. Ett separat efterföljande rengöringssteg förekommer också i processbeskrivningen, men processmedlet anges inte tillräckligt för att säkert rekommendera det här. Följ därför kemikalie- och beläggningsleverantörens anvisningar för den aktuella detaljen.
Verifiera innan serien startar
- Kontrollera gradning vid både ytterkanter och hål.
- Mät kritiska mått och bedöm kantens form efter bearbetning.
- Kontrollera att skyddsöverdrag och grundmaterial inte skadas.
- Verifiera renhet och vidhäftning enligt pulverlackeringsprocessens krav.
- Bekräfta att media separeras och att inga rester följer med detaljen.
Läs mer om val av massbearbetningsmetod och separation efter ytbehandling.